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發(fā)布時間：2013.04.01

    在我國插片散熱器市場消費需求日益增多的帶動下，插片散熱器生產(chǎn)企業(yè)紛紛通過插片散熱器生產(chǎn)技術(shù)革新，為我國插片散熱器制造技術(shù)的進步做出了突出的貢獻。
    插片散熱器生產(chǎn)過程中的能耗和污染問題已突現(xiàn)出來。在鑄造過程中，高耗能、高污染的工藝如何加強管理，達到一個什么樣的標準，從而達到降低能耗、減少污染的目的。插片散熱器的內(nèi)防腐涂料、外噴涂粉末涂料、前處理廢液、不合理的焊接設(shè)備等都是能耗和污染的源頭。在這一方面我們應(yīng)該怎么辦？
首先插片散熱器生產(chǎn)應(yīng)向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。用 少的人形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、集中表面處理是節(jié)能的關(guān)鍵。三河亞泰插片散熱器是一種組裝式生產(chǎn)的散熱器。其使用的型材及扣蓋可在原材料生產(chǎn)廠進行表面處理（電泳、氧化著色等）后，再生產(chǎn)散熱器。避免了各插片散熱器廠家分頭進行表面處理產(chǎn)生的環(huán)境污染和能耗。
    某些廠家插片散熱器采用直管推式通脹機進行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達到塑性變形，回彈后結(jié)合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用插接組裝可達到100%不漏。因此生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒有廢品產(chǎn)生減少了能源的浪費。另外組裝過程中不需要焊接，對插片散熱器表面沒有過熱影響，節(jié)約了大量的人力和能源。一個日生產(chǎn)2000柱（600高）的插片散熱器廠有15名工人就能正常生產(chǎn)。
隨著插片散熱器制造工藝的不斷進步，為節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展做出了突出的貢獻，使現(xiàn)代化的插片散熱器生產(chǎn)技術(shù)不斷滿足現(xiàn)代化市場發(fā)展的需求，帶動了經(jīng)濟的快速增長

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